- 定時供油模式：自動供油裝置通常配備有定時器。它可以根據(jù)設(shè)備的運行時間和潤滑要求，設(shè)定供油的間隔時間。例如，在一些玻璃纖維拉絲設(shè)備中，由于拉絲速度較快，設(shè)備運行強(qiáng)度高，每間隔 1 - 2 小時就需要進(jìn)行一次潤滑。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時間間隔時，控制系統(tǒng)會觸發(fā)油泵工作，將潤滑油輸送到指定的潤滑點。
- 定量供油方式：該裝置還能實現(xiàn)定量供油。它利用高精度的計量泵或者流量傳感器來控制每次的供油量。在玻璃纖維生產(chǎn)中，不同的設(shè)備部件對潤滑油的需求量是不同的。比如，大型的拉絲機(jī)傳動齒輪可能每次需要 10 - 15 毫升的潤滑油，而小型的導(dǎo)紗部件可能每次只需要 3 - 5 毫升。通過精確的定量供油，可以避免潤滑油的浪費和過度潤滑導(dǎo)致的問題，如油液污染纖維產(chǎn)品等。
- 監(jiān)測與反饋機(jī)制：先進(jìn)的自動供油裝置還具有監(jiān)測和反饋功能。它可以通過安裝在潤滑點附近的傳感器來監(jiān)測油液的壓力、流量和溫度等參數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)油液供應(yīng)異常，如壓力過低或者流量不足，傳感器會將信號反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)會發(fā)出警報，并采取相應(yīng)的措施，如加大油泵的功率或者檢查油路是否堵塞。
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